Cetakan casting mati
Katrangan singkat:
Cetakan casting matiminangka salah sawijining peralatan kanggo casting casting logam. Cetakan casting casting kasusun saka cetakan "tutup mati separo" lan liyane yaiku "ejector die setengah.
Cetakan casting biasane digunakake kanggo mbentuk bagean logam sing ora ferro kanthi struktur lan bentuk sing kompleks. Kayata produksi akeh paduan aluminium, paduan seng, paduan magnesium lan komponen paduan tembaga, sing umume digunakake ing mobil, elektronik, peralatan listrik, mebel, produk medis lan liyane.
Apa cetakan die casting
Die casting minangka jeneng cekak casting casting. Iki minangka metode kanggo ngisi rongga cetakan casting kanthi cairan utawa logam cair semi kanthi tekanan dhuwur
kanthi kacepetan dhuwur lan solidify kanthi cepet kanggo entuk casting. Cetakan sing digunakake diarani cetakan mati casting.
Jinis cetakan casting mati
Miturut panggunaan, bisa dipérang dadi bagean struktural lan perangan hias.
Miturut kahanan aplikasi, bisa dipérang dadi cetakan casting mobil, cetakan die casting produk 3C, cetakan casting die dolanan, lsp.
Miturut karakteristik bentuk lan kekandelan tembok, bisa uga dipérang dadi cetakan mati tembok sing tembok sing tipis, cetakan casting mati lan cetakan die-casting disk
Mesin casting, paduan casting lan mati casting minangka telung unsur produksi casting, lan salah sawijining prekara sing penting banget.
Jinis mesin casting, parameter struktural mati, proses casting lan tata letak pabrik gumantung karo bahan paduan casting, dadi klasifikasi mati casting miturut bahan paduan paling cocog kanggo praktik produksi. yaiku cetakan die-casting bisa dipérang dadi cetakan die-casting paduan aluminium, cetakan die-casting paduan seng, cetakan die-casting paduan magnesium lan cetakan die-casting paduan tembaga. Rincian kaya ing ngisor iki:
1). Cetakan casting casting aluminium
2). Cetakan casting seng mati
3). Cetakan mati casting casting paduan magnesium
4). Cetakan die-casting paduan tembaga
5). Jamur cetakan
Cetakan casting mati aluminium
Seng casting cetakan
Komposisi cetakan casting
Komposisi cetakan casting bisa dipérang dadi rong bagéan:
Setengah cetakan stasioner:Kanggo dipasang ing piring sing dipasang cetakan ing mesin casting mati, kanthi sprue disambungake karo nozel utawa ruang tekanan;
Set cetakan sing bisa dipindhah:Kanggo dipasang ing piring sing dipasang ing mesin casting, lan pindhah nganggo piring sing dipasang kanggo mbukak lan nutup cetakan kasebut. Nalika nutup cetakan, growong cetakan lan sistem casting digawe, lan logam cair ngiseni rongga cetakan kanthi tekanan dhuwur. Nalika mbukak cetakan, cetakan setengah obah lan cetakan stasioner dipisahake, lan casting di-push metu kanthi bantuan mekanisme ejeksi sing dipasang ing cetakan setengah sing bisa dipindhah.
Struktur die casting kalebu sub-sistem ing ngisor iki miturut fungsine:
1) growong: sprue lumahing (lengen sprue); Inti: gerbang njero lumahing njero.
2) Bagian pandhuan: postingan pandhuan; guide lengen klambi.
3) Mekanisme peluncuran Push push (thimble), rod reset, plate fix rod push, plate push, post guide plate push, lengan guide plate push.
4) Mekanisme narik inti sisih Boss, bolongan (sisih), blok irisan, watesan spring, sekrup.
5) Sistem kebanjiran Overough trough, trough exhaust.
6) Dhukungan bagean.
Plat dasar cetakan stasioner, piring dasar cetakan sing bisa dipindhah, blok bantal (perakitan, posisi, fungsi instalasi).
Bedane cetakan casting lan cetakan plastik:
1. Tekanan injeksi mati casting akeh banget. Mula, template kasebut kudune kandel. Nyegah deformasi.
2. Gerbang cetakan casting mati beda karo cetakan injeksi. Tekanan dhuwur aliran material sing bakal diurai nganggo kerucut.
3. Inti die casting ora kudu dikencengi. Amarga suhu ing growong mati luwih saka 700 ℃. Mula, saben cetakan padha karo siji quenching. Rongga bakal saya angel. Cetakan injeksi umum kudu dipateni nganti ndhuwur hrc52.
4. Umume, growong die-casting mbutuhake perawatan nitriding. Nyegah paduan supaya ora tetep ing growong cetakan.
5. Umume, korosi die casting mati cukup gedhe. Lahan njaba umume kebiruan.
6. Dibandhingake karo cetakan injeksi. Reresik bageyan bagean sing bisa dipindhah saka die casting die (kayata slider narik inti) kudu luwih gedhe. Amarga suhu dhuwur proses casting bakal nyebabake ekspansi termal. Yen reresik cilik banget, cetakan bakal macet.
7. Lumahing pamisahan die-casting die wis sarat sing cocog luwih dhuwur. Amarga likuiditas paduan luwih apik tinimbang plastik, mula mbebayani tumrap aliran suhu dhuwur lan tekanan dhuwur bisa metu saka permukaan sing beda.
8. Cetakan injeksi biasane gumantung karo thimble. Lumahing pamisahan bisa dibukak. Cetakan casting bisa diwenehi slot knalpot lan tas pengumpul slag (kanggo nglumpukake kepala bahan adhem).
9. Formulir ora salaras. Kacepetan injeksi cetakan casting mati cepet. Tekanan injeksi tahap kaping pisanan. Cetakan plastik biasane dipérang dadi pirang-pirang injeksi, tekanan.
10. Cetakan casting mati yaiku cetakan piring loro (saiki durung weruh telung piring cetakan mati) siji bukaan. Struktur produk cetakan plastik beda-beda. 3 cetakan piring umum. Nomer lan urutan pambukaan dicocogake karo struktur mati. Thimble persegi biasane ora digunakake ing cetakan casting. Silinder
11. Pin inclined (suhu dhuwur lan larutan fluiditas sing gampang) gampang macet, sing nyebabake produksi cetakan ora stabil. Kajaba iku, cetakan plastik lan cetakan casting bisa digawe saka macem-macem baja; cetakan plastik umume nggunakake baja 45 ×, T8, T10 lan baja liyane, nalika casting mati
Perusahaan Mestech fokus ing bidang produksi cetakan presisi lan produksi komponen luwih saka 10 taun, kanthi teknologi industri canggih lan pengalaman produksi cetakan sing sugih. Produk perusahaan utamane produk plastik utawa bahan cangkang kayata produk digital elektronik, piranti medis, produk bayi, lsp. Uga produk plastik kayata produk rumah tangga lan suku cadang mobil. Perusahaan duwe katrampilan desain struktural lan desain cetakan sing kuat, sing bisa menehi saran babagan optimisasi struktur produk kanggo para pelanggan lan rencana cetakan sing luwih masuk akal
