Cetakan pelari panas
Katrangan singkat:
Cetakan pelari panasyaiku sejenis cetakan sing nggunakake piranti pemanas supaya leleh ing pelari ora kuwat. Amarga plastik ing balapan mlayu mesthi ana ing leleh, lan bahan nozel adhem ora prelu dijupuk nalika nyetak injeksi. Iki duwe siklus sing luwih cendhek tinimbang cetakan tradisional, lan ngirit luwih akeh bahan baku, mula cetakan balapan panas wis akeh digunakake ing negara maju lan wilayah ing saindenging jagad.
Cetakan pelari panas minangka jenis cetakan sing nggunakake piranti pemanas supaya leleh ing pelari ora kuwat banget. Amarga plastik ing balapan mlayu mesthi ana ing leleh, lan bahan nozel adhem ora prelu dijupuk nalika nyetak injeksi. Iki duwe siklus sing luwih cendhek tinimbang cetakan tradisional, lan ngirit luwih akeh bahan baku, mula cetakan balapan panas wis akeh digunakake ing negara maju lan wilayah ing saindenging jagad.
Sistem cetakan balap balap panas minangka subsistem dhukungan penting saka sistem cetakan injeksi. Iki mesthekake yen bahan plastik sing nyawiji ing balapan mlayu tetep ing suhu tetep suwe saya suwe kanthi dadi panas listrik. Iki minangka sarana penting kanggo mbantu ngasilake bagean permukaan sing ukurane amba, tembok sing tembok lancip, kanthi produksi cetakan injeksi lan entuk produksi sing efisien.
Cetakan injeksi pelari panas
Sistem pelari panas ing cetakan
Struktur sistem runner panas
Sistem runner panas umume kalebu nozel panas, manifold panas, kontrol suhu lan aksesoris. Ana rong jinis nozel panas: nozel panas mbukak lan nozel katup pin. Amarga wujud nozel panas langsung milih pilihan sistem runner panas lan pabrik cetakan, sistem runner panas biasane dipérang dadi sistem pelari panas terbuka lan sistem pin panas katup pin. Plat splitter digunakake ing multi growong utawa multi point feed, siji titik dipakani, nanging tingkat bahan kasebut bisa diimbangi. Bahan kasebut biasane P20 utawa H13. Plat pamisah umume dipérang dadi rong kategori standar lan non-standar. Struktur utamane ditemtokake dening distribusi rongga ing cetakan, susunan nozel lan posisi gerbang. Kothak kontrol suhu kalebu host, kabel, konektor lan kabel soket lanang lan wadon, lsp. Asesoris balapan panas biasane kalebu: pemanas lan termokopel, cincin segel pelari, konektor lan kothak persimpangan, lsp.
Jinis sistem runner panas:
Ana rong jinis pelari panas: sistem pelari panas mbukak lan sistem balap katup jarum. Dheweke dijenengi miturut novel panas mbukak lan pelari panas jarum katup.
1). Jinis mbukak
Cetakan pelari panas sing mbukak duwe kaluwihan saka struktur sederhana, watesan materi sing dhuwur, nggambar kawat sing gampang lan bocor benang, kualitas permukaan sing kurang, lan sawetara aplikasi ing Cetakan Presisi Tinggi ing luar negeri. Cetakan sing padha bisa dicampur karo katup jarum saka pabrikan sing beda-beda. Pelari panas sing mbukak bisa dipérang dadi rong bagéan: pelari panas port banyu gedhe lan balapan panas gerbang titik. Pelari gerbang titik panas, kaya jenenge, gapura gerbang titik cilik banget, umume mung 80 kabel, permukaan produke alus banget, cocog kanggo nyetak injeksi produk cilik. Pelari panas gerbang gedhe duwe gerbang gedhe lan volume suntikan gedhe, sing cocog kanggo injeksi produk gedhe
2). Jinis katup pin
Pelari panas jinis katup pin nyimpen bahan, permukaan plastik sing apik, kualitas internal kompak, lan kekuatane dhuwur. Ana rong pelari panas katup jarum utama ing donya (miturut prinsip injeksi): jinis silinder lan jinis spring.
Bedane jinis musim semi lan jinis silinder yaiku ora bisa ngontrol urutan wektu lan ngatasi masalah tilase las. Nozel resistensi nyandhang diameter cilik, katup pin spring lan nozel pemanas internal digawe.
Kepiye carane pelari sing kerja?
Amarga rod pemanas lan cincin pemanas mapan ana ing cedhak utawa ing tengah pelari, kabeh pelari saka outlet nozel menyang gerbang mesin cetak injeksi ana ing kahanan suhu dhuwur, sing njaga plastik ing pelari ing leleh negara. Mula, teknologi runner panas kadhang diarani sistem sink pipa panas, utawa cetakan tanpa runner. Sistem pelari panas umume kalebu nozel panas, distributor, kothak kontrol suhu lan aksesoris.
Karakteristik saka runner panas
Aplikasi teknologi sistem runner panas dadi saya diwasa. Nduweni macem-macem kaluwihan, sing ningkatake pangembangan industri cetakan injeksi. Uga ana sawetara kekurangan sing kudu dipikirake ing aplikasi kasebut.
Kauntungan saka cetakan sistem runner panas
A. Cocog kanggo produk skala gedhe
Amarga ukuran gedhe, volume injeksi sing gedhe lan area sing akeh, dadi angel kanggo njaga plastik ing cetakan injeksi umum lan ngisi rongga ing suhu leleh suhu dhuwur. Injeksi multi-point runner panas kudu digunakake kanggo mesthekake cetakan injeksi.
B. Cocog kanggo obyek sing angel dibentuk
Viskositas Dhuwur, Viskositas Kurang, Suhu Moulding Dhuwur. Sistem runner panas bisa ngatasi masalah kasebut. Contone: injeksi bubuk logam, injeksi bubuk keramik, injeksi magnet plastik, injeksi bantalan plastik, karet termoplastik (TPE). C. Ngirit biaya
Injeksi balapan panas, ora nozel, ora ana sampah balap, ngirit akeh biaya material.
D. Nyuda tekanan injeksi, ngirit daya, ningkatake produktivitas mesin cetak injeksi, nyuda nyandhang cetakan.
E. Cocog kanggo nyetak injeksi kanthi kecepatan tinggi. Cetakan injeksi kanthi kecepatan tinggi ora mung nambah efisiensi produksi produk tembok sing tipis kayata cangkir lan wadhah.
F. Ngapikake kualitas produk
Ing proses pambentuk cetakan balap panas, suhu peleburan plastik dikontrol kanthi tepat dening sistem pelari panas. Plastik bisa mili kanthi luwih rata ing saben rongga, nyebabake bagean saka kualitas sing padha. Bagian pelari panas duwe kualitas apik, stres residual kurang lan deformasi cilik sawise demoulding. Akeh produk bermutu ing pasar sing diprodhuksi dening cetakan balapan panas. Akeh bagean plastik ing telpon Motorola, printer HP lan laptop Dell sing digawe nganggo cetakan panas.
G. Mromosiaken produksi otomatisasi
Produk rampung dibentuk dening cetakan balapan panas, ora prelu motong gerbang, lan pelari adhem didaur ulang. Iki kondusif kanggo otomatisasi produksi. Akeh pabrikan asing sing nggabungake pelari panas kanthi otomatis, sing nambah efisiensi produksi.
Kekurangan cetakan sistem runner panas
Yen dibandhingake karo cetakan pelari adhem, kekurangan cetakan balapan panas dirangkum ing aspek ing ngisor iki.
A. Rising Cost Cithakan komponen pelari panas luwih larang, lan biaya cetakan balapan panas bisa saya mundhak akeh. Yen output bagean cilik lan rasio biaya cetakan akeh, mula ora ekonomis.
B. Kebutuhan peralatan sing dhuwur Cetakan pelari panas kudu diolah kanthi tepat. Integrasi lan koordinasi sistem lan cetakan panas banget ketat, yen ora bakal ana akeh masalah serius sajrone proses produksi jamur.
C. Operasi lan perawatan kompleks
Yen dibandhingake karo cetakan pelari adhem, operasi lan perawatan cetakan balap panas dadi kompleks. Yen digunakake kanthi ora cocog, bagean-bagean saka balapan panas dadi gampang dirusak lan ora bisa diproduksi, nyebabake kerugian ekonomi sing gedhe.
Umume, cetakan balap panas dadi luwih akeh digunakake amarga efisiensi dhuwur lan produk bermutu, kanthi pangembangan teknologi pemrosesan cetakan lan teknologi peralatan injeksi.
Aplikasi cetakan balapan panas
1. Kanggo bagean ukuran gedhe
Kanggo bagean sing ukurane luwih dawa saka 300 mm, volume lan ruang injeksi plastik luwih gedhe amarga ukurane gedhe. Yen plastik cair digawe adhem kanthi cepet, isi growong ora cukup, nyebabake lem lan cekung kurang. Tenggelam lan garis fusi sing jelas, utawa bedane suhu gedhe banget kanggo nyebabake perangan penyusutan utawa deformasi. Mula, nambahake pelari panas bakal mesthekake yen plastik cair sing disuntik njaga suhu sing tetep suwe, lan njamin yen leleh bisa diisi kanthi cepet lan lengkap. Rongga, lan cepet ngeculake stres, entuk produk sing berkualitas. Produk kasebut kalebu: kothak panyimpenan plastik, kothak omset, palet plastik, dashboard mobil, bumper, lsp.
2. Kanggo bagean tembok sing tipis
Kanggo bagean tembok sing tipis kanthi kekandelan kurang saka 1.0 mm, disipasi panas cepet lan adhem cepet, leleh ora gampang diisi, utawa gampang banget ngasilake tandha udara lan deformasi serius. Kacepetan ngisi adhesive leleh bisa ditambah kanthi nggunakake runner panas, sing migunani kanggo nyepetake adhesif leleh. Bagean wis kebak. Produk kasebut kalebu cangkang ponsel, panel, lsp. Yen cetakan runner panas dikombinasikake karo mesin injeksi kecepatan tinggi (mesin injeksi kabeh-listrik), ukuran sing paling tipis bisa 0,30 mm nganti 0,50 mm.
3. Digunakake kanggo bagean tampilan sing bermutu: shade shade, manik-manik lampu,
Bagian eksterior sing berkualitas kayata lampu otomotif otomotif lan manik-manik LED mbutuhake transparansi optik sing dhuwur lan ora bisa nduwe cacat warna lan bekas udara; panel transparan cahya cahya instrumen, uga cangkang perkakas rumah kaca; ukuran gedhe Tutup njaba peralatan listrik kudu dilengkapi titik panganan lem ing lumahing bagean, nanging ora ana bekas cidra lem.
4. Digunakake kanggo bagean kompleks struktural
Produk jenis iki utamane amarga kabutuhan produk, ana akeh langkah lan iga ing njero interior, lan rute aliran leleh kasebut bifurkasi, rumit lan angel diisi. Ana macem-macem jinis bingkai lampu.
5. Kanggo bagean sing kurang cairan
Kanggo nambah lan nambah sifat plastik, kita bakal nambah serat kaca, tahan api, bubuk logam, bubuk karbon lan aditif anti-ultraviolet ing plastik. Iki bisa nambah stabilitas dimensi lan sintesis bagean, lan sifat mekanik, resistensi geni, sifat listrik lan resistensi penuaan. Contone, digunakake kanggo kothak prapatan njaba, cangkang produk komunikasi, cangkang alat-alat rumah tangga lan bagean.
6. Kanggo bagean batch gedhe
Kontrol biaya bagean batch gedhe penting banget. Kanggo nyepetake wektu cetakan injeksi lan ngindhari biaya sing diwenehake dening bagean nozel, cetakan pelari panas asring digunakake.
Perusahaan Mestech khusus ing macem-macem bagian plastik saka produksi cetakan lan produksi injeksi. Kita wis nglumpukake pengalaman sing apik kanggo ngasilake kap lampu transparan, cangkang plastik gedhe lan cetakan balap panas kanggo cetakan injeksi multi-growong. Kita ngarepake kesempatan kanggo kerja sama lan ngawula sampeyan ing wilayah iki. Hubungi kita
Karakteristik pelari panas Aplikasi teknologi sistem runner panas dadi saya diwasa. Nduweni macem-macem kaluwihan, sing ningkatake pangembangan industri cetakan injeksi. Uga ana sawetara kekurangan sing kudu dipikirake ing aplikasi kasebut. Kauntungan saka cetakan sistem runner panas
A. Cocog kanggo produk skala gedhe Amarga ukuran gedhe, volume injeksi gedhe lan bagean gedhe, dadi angel kanggo njaga plastik ing cetakan injeksi umum lan ngisi rongga ing suhu leleh suhu dhuwur. Injeksi multi-point runner panas kudu digunakake kanggo mesthekake cetakan injeksi.
B. Cocog kanggo obyek sing angel dibentuk Viskositas Dhuwur, Viskositas Sithik, Suhu Moulding Tinggi. Sistem runner panas bisa ngatasi masalah kasebut. Contone: injeksi bubuk logam, injeksi bubuk keramik, injeksi magnet plastik, injeksi bantalan plastik, karet termoplastik (TPE).
C. Ngirit biaya Injeksi balap panas, ora nozel, ora ana sampah, uga ngirit biaya material sing akeh.
D. Nyuda tekanan injeksi, ngirit daya, ningkatake produktivitas mesin cetak injeksi, nyuda nyandhang cetakan.
E. Cocog kanggo nyetak injeksi kanthi kecepatan tinggi. Cetakan injeksi kanthi kecepatan tinggi ora mung nambah efisiensi produksi produk tembok sing tipis kayata cangkir lan wadhah.
F. Ngapikake kualitas produk Ing proses pambentuk cetakan balap panas, suhu peleburan plastik dikontrol kanthi tepat dening sistem pelari panas. Plastik bisa mili kanthi luwih rata ing saben rongga, nyebabake bagean saka kualitas sing padha. Bagian pelari panas duwe kualitas apik, stres residual kurang lan deformasi cilik sawise demoulding. Akeh produk bermutu ing pasar sing diprodhuksi dening cetakan balapan panas. Akeh bagean plastik ing telpon Motorola, printer HP lan laptop Dell sing digawe nganggo cetakan panas.
G. Ningkatake otomatisasi produksi Produk rampung dibentuk dening cetakan balapan panas, ora prelu motong gerbang, lan pelari adhem didaur ulang. Iki kondusif kanggo otomatisasi produksi. Akeh pabrikan asing sing nggabungake pelari panas kanthi otomatis, sing nambah efisiensi produksi.
Kekurangan cetakan sistem balapan panas Dibandhingake karo cetakan balapan adhem, kekurangan cetakan balapan panas diringkes ing aspek ing ngisor iki.
A. Rising Cost Cithakan komponen pelari panas luwih larang, lan biaya cetakan balapan panas bisa saya mundhak akeh. Yen output bagean cilik lan rasio biaya cetakan akeh, mula ora ekonomis.
B. Kebutuhan peralatan sing dhuwur Cetakan pelari panas kudu diolah kanthi tepat. Integrasi lan koordinasi sistem lan cetakan panas banget ketat, yen ora bakal ana akeh masalah serius sajrone proses produksi jamur.
C. Operasi lan pangopènan Komplek Dibandhingake karo cetakan pelari adhem, operasi lan pangopènan cetakan balap panas dadi kompleks. Yen digunakake kanthi ora cocog, bagean-bagean saka balapan panas dadi gampang dirusak lan ora bisa diproduksi, nyebabake kerugian ekonomi sing gedhe.
Umume, cetakan balap panas dadi luwih akeh digunakake amarga efisiensi dhuwur lan produk bermutu, kanthi pangembangan teknologi pemrosesan cetakan lan teknologi peralatan injeksi.
Aplikasi cetakan runner panas 1). Kanggo bagean ukuran gedhe Kanggo bagean sing ukurane luwih saka 300 mm, volume lan ruang injeksi plastik luwih gedhe amarga ukurane gedhe. Yen plastik cair digawe adhem kanthi cepet, isi growong ora cukup, nyebabake lem lan cekung kurang. Tenggelam lan garis fusi sing jelas, utawa bedane suhu gedhe banget kanggo nyebabake perangan penyusutan utawa deformasi. Mula, nambahake pelari panas bakal mesthekake yen plastik cair sing disuntik njaga suhu sing tetep suwe, lan njamin yen leleh bisa diisi kanthi cepet lan lengkap. Rongga, lan cepet ngeculake stres, entuk produk sing berkualitas. Produk kasebut kalebu: kothak panyimpenan plastik, kothak omset, palet plastik, dashboard mobil, bumper, lsp. 2). Kanggo bagean tembok tembok tipis Kanggo bagean tembok sing tipis kanthi kekandelan kurang saka 1.0 mm, disipasi panas cepet lan adhem cepet, leleh ora gampang diisi, utawa gampang banget ngasilake tandha udara lan deformasi serius. Kacepetan ngisi adhesive leleh bisa ditambah kanthi nggunakake runner panas, sing migunani kanggo nyepetake adhesif leleh. Bagean wis kebak. Produk kasebut kalebu cangkang ponsel, panel, lsp. Yen cetakan runner panas dikombinasikake karo mesin injeksi kecepatan tinggi (mesin injeksi kabeh-listrik), ukuran sing paling tipis bisa 0,30 mm nganti 0,50 mm. 3). Digunakake kanggo bagean tampilan sing bermutu: shade shade, manik-manik lampu, bagian eksterior kualitas tinggi kayata lampu kaca otomotif lan manik-manik LED mbutuhake transparansi optik sing dhuwur lan ora kena cacat warna lan bekas udara; panel transparan cahya cahya instrumen, uga cangkang perkakas rumah kaca; ukuran gedhe Tutup njaba peralatan listrik kudu dilengkapi titik panganan lem ing lumahing bagean, nanging ora ana bekas cidra lem. 4). Digunakake kanggo bagean kompleks struktural Produk iki utamane amarga kabutuhan produk, ana akeh langkah lan iga ing njero interior, lan rute aliran leleh kasebut bifurasi, rumit lan angel diisi. Ana macem-macem jinis bingkai lampu. 5). Kanggo bagean sing kurang cairan Kanggo nambah lan nambah sifat plastik, kita bakal nambah serat kaca, tahan api, bubuk logam, bubuk karbon lan aditif anti-ultraviolet ing plastik. Iki bisa nambah stabilitas dimensi lan sintesis bagean, lan sifat mekanik, resistensi geni, sifat listrik lan resistensi penuaan. Contone, digunakake kanggo kothak prapatan njaba, cangkang produk komunikasi, cangkang alat-alat rumah tangga lan bagean. 6). Kanggo bagean kumpulan akeh Kontrol biaya bagean batch gedhe penting banget. Kanggo nyepetake wektu cetakan injeksi lan ngindhari biaya sing diwenehake dening bagean nozel, cetakan pelari panas asring digunakake.
Perusahaan Mestech khusus ing macem-macem bagian plastik saka produksi cetakan lan produksi injeksi. Kita wis nglumpukake pengalaman sing apik kanggo ngasilake kap lampu transparan, cangkang plastik gedhe lan cetakan balap panas kanggo cetakan injeksi multi-growong. Kita ngarepake kesempatan kanggo kerja sama lan ngawula sampeyan ing wilayah iki. Hubungi kita
