Stamping logam
Katrangan singkat:
Stamping logam yaiku nggunakake doyo lan mati kanggo ngrusak utawa ngrusak stainless steel, wesi, aluminium, tembaga lan piring liyane lan bahan asing kanggo entuk bentuk lan ukuran proses tartamtu.
Proses stamping bisa dipérang dadi proses pamisahan lan proses pambentukan (kalebu mlengkung, nggambar lan mbentuk). Proses pamisahan yaiku misahake bagean stamping lan kosong ing sadawane garis kontur tartamtu ing proses stamping, lan kualitas bagean sing dipisahake saka bagean stamping kudu memenuhi syarat tartamtu; proses mbentuk yaiku nggawe deformasi plastik kosong stamping kanthi kondisi ora ana karusakan, lan malih dadi bentuk produk sing wis rampung, lan uga memenuhi syarat toleransi dimensi lan aspek liyane.
* Miturut kahanan suhu stamping, ana rong cara stamping kadhemen lan stamping panas. Iki gumantung saka kekuwatan, plastisitas, kekandelan, derajat deformasi lan kapasitas peralatan materi, lan kahanan perawatan panas asli lan kondisi layanan pungkasan saka materi sing kudu dipikirake. 1. Pangolahan stamping logam adhem ing suhu kamar, umume ditrapake kanthi kekandelan kurang saka 4mm kosong. Keuntungan ora ana anget, ora ana kulit oksida, kualitas permukaan sing apik, operasi sing gampang lan murah. Kerugian kasebut yaiku ana fenomena pengerasan kerja, sing nggawe logam kasebut ilang kemampuan deformasi luwih lanjut. Kekandelan kothong kasebut seragam lan ora dibutuhake goresan. 2. Stamping panas logam digawe panas nganti kisaran suhu tartamtu. Keuntungan kasebut yaiku bisa ngilangi stres internal, nyegah kerja keras, nambah plastisitas material, nyuda resistensi deformasi lan nyuda konsumsi peralatan listrik
* Telung elemen dhasar sistem produksi stamping: mati, pencet lan sheet metal
1. Punching Die Die minangka pati penting ing produksi stamping. Mati ana telung jinis mati: mati sing gampang, terus mati lan senyawa mati.
Die Die minangka pati penting ing produksi stamping. Mati ana telung jinis mati: mati sing gampang, terus mati lan senyawa mati.
(1) Sederhana mati: mati saderhana yaiku mati sing mung ngrampungake sak proses sajrone pencet. Cocog kanggo produksi batch cilik kanthi bagean bentuk sing sederhana.
(2) Mati terus-terusan: ing salah sawijine tekan pers, mati sing ngrampungake sawetara proses stamping ing macem-macem bagean mati ing wektu sing padha diarani die terus. Mati terus cocog kanggo produksi otomatis efisiensi tinggi.
(3) Senyawa mati: ing stroke, ing bagean sing padha mati kanggo ngrampungake sawetara proses stamping ing wektu sing padha, dikenal kanthi jeneng komposit mati. Compound die cocok kanggo bagean stamping kanthi output gedhe lan presisi tinggi.
2. Mesin punch
Produksi stamping utamane kanggo piring. Liwat cetakan, bisa nggawe kothong, doyo, mbentuk, nggambar, ngrampungake, kosong, nggawe, ngrengket lan ekstrusi, lan liya-liyane, digunakake ing macem-macem bidang. Contone, kita nggunakake saklar, soket, cangkir, lemari, piring, kasus komputer, uga pesawat rudal Ana akeh aksesoris sing bisa diprodhuksi kanthi doyo liwat cetakan. Ana macem-macem jinis mesin doyo.
(1) Pencet daya mekanik Pukulan mekanik duwe stroke tetep, kacepetan sing bisa diatur lan kurang produktivitas. Kacepetan maksimal 180 kaping / menit.
(2) Pencet hidrolik
Pukulan hidrolik bisa nyetel stroke stamping liwat katup hidrolik kanggo nambah produktivitas. Kacepetan paling dhuwur bisa nganti 1000 kaping / menit. Kerugiane yaiku konsumsi daya dhuwur, sarat sing dhuwur kanggo lingkungan lan beban kerja pemeliharaan sing abot.
(3) Pencet angka turret kontrol angka
Nggunakake motor servo kanggo nyetir sirah, produktivitase dhuwur, nganti 800 kali / menit. Konsumsi listrik paling sithik, gampang dijaga lan ukuran cilik. Mula, wis ditrapake kanthi aktif.
Kanggo stamping logam lembaran biasa, umume nggunakake doyo mekanik. Miturut macem-macem cairan sing digunakake ing tekanan hidrolik, ana tekanan hidrolik lan tekanan hidrolik. Umume sing nggunakake tekanan hidrolik, dene tekanan hidrolik biasane digunakake kanggo mesin raksasa utawa khusus. Amarga kaluwihan sing luar biasa, pukulan motor servo digunakake kanthi luwih wiyar.
3. Bahan stamping Bahan stamping bagean umume piring. Bahan sing dipilih kanggo desain produk bakal cocog karo kinerja layanan produk, kayata kaku, kekuatan lan konduktivitas produk. Saliyane, kudu memenuhi persyaratan plastisitas, kualitas permukaan lan kekandelan proses stamping. Desain struktural bagean stamping kudu nimbang karakteristik proses stamping, radiasi mlengkung, bolongan posisi, susunan, ambane nggambar, lan liya-liyane. Plat sing umum digunakake yaiku baja karbon rendah, stainless steel, aluminium, tembaga lan wesi, sing nduweni plastisitas dhuwur lan resistensi deformasi sing kurang, lan cocog kanggo stamping kadhemen. (1). Logam ferrous: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Paduan aluminium: al1050p, al1100p, al5020 (3). Paduan tembaga: tembaga fosfor Pb, kuningan kekuatan tinggi HBS (4). Paduan nikel Cupro.
* Teknologi perawatan lumahing bagean stamping Sawise logam diolah lan dibentuk, mula kudu diowahi permukaan logam, dandanake permukaan, banjur ganti sifat mekanik lan fisik lan kimia ing permukaan logam. Proses iki diarani perawatan lumahing logam. Tujuan perawatan permukaan logam dipérang dadi patang kategori:
(1) Ayu
(2) Proteksi
(3) Properti lumahing khusus
(4) Nambah sifat mekanik, kayata resistensi nyandhang, pelumas, lsp.
* Jinis perawatan lumahing Elektroplating (seng, tembaga, nikel, kromium, emas, perak), penyemprotan elektrostatik, lukisan semprotan, elektroforesis, cetakan layar sutra, anodizing, blackening, passivation
* Stamping logam lembaran gampang digayuh produksi efisiensi dhuwur liwat mekanisasi lan otomatisasi gampang diwujudake mekanisasi lan otomatisasi kanthi efisiensi produksi dhuwur; bagean stamping duwe ukuran sing akurat lan bisa diganti; lumahing Gamelan lan Gamelan, biasane tanpa mesin. Iki digunakake umume ing mobil, alat listrik, instrumen, penerbangan lan industri manufaktur liyane.
Mestech nyedhiyakake produk lan layanan stamping suku cadang logam. Yen sampeyan duwe kabutuhan utawa kudu ngerti luwih lengkap, hubungi kami.
