Kanthi pangembangan industri modern, ana luwih akeh bahan plastik sing apik banget. Sanalika, produk plastik uga digunakake ing macem-macem industri. Utamane, bagean plastik sing luwih akurat uga digunakake.
Saiki ayo bareng tips babagan desain lan cetakan bagean plastik sing tepat.
Klasifikasi bagean plastik presisi:
1. Desain bagean plastik sing tepat
(1) Jinis khas bagean plastik sing pas
A. bagean akurasi dimensi dhuwur, kayata: gir motor, gir cacing, sekrup, bantalan.
Bagian sing tepat kasebut biasane digunakake ing mekanisme transmisi mesin sing tepat (kayata printer, kamera, pembersih vakum otomatis, robot, alat cerdas, UAV cilik, lsp). Sampeyan mbutuhake koordinasi sing tepat, gerakan lancar, daya tahan, lan tanpa swara.
B. bagean tembok sing tipis:
Biasane, tembok bagean plastik kurang saka 1,00mm, sing kalebu bagean tembok tembok sing tipis.
Sisih tembok sing ditemplek tipis bisa nggawe ukuran produke sithik banget. Nanging bagean tembok tembok sing tipis ora bisa diisi amarga adhem lan solidifikasi sing cepet. Lan bagean tembok sing lancip ora tahan karo kekuwatan sing mati lan pecah ing rongga mati. Mula, desain perangan tembok sing lancip kudu milih bahan kanthi sifat mekanik sing luwih apik. Lan desain sing cukup, kayata kekandelan tembok sing seragam, bagean ora bisa tembok banget. Deep die, amba sing luwih gedhe. Kanggo sawetara bagean sing paling tipis, dibutuhake mesin cetak injeksi kanthi kecepatan tinggi.
C. Bagian optik:
Bagian optik mbutuhake kinerja transmisi / difusi ringan, uga stabilitas dimensi lan resistensi nyandhang sing apik. Contone, lengkungan permukaan lensa cekung lan cembung sing digunakake ing proyektor mbutuhake akurasi lan stabilitas sing dhuwur.
Plastik sing transparan dhuwur kayata PMMA dibutuhake. Sanalika, sawetara bagean optik cahya uga kudu nggawe garis sing apik ing sisih ndhuwur bagean kasebut supaya bisa nampa cahya utawa uga cahya utawa ngilangi silau.
D. Lumahing gloss dhuwur: Bagian gloss dhuwur kalebu bagean optik, uga bagean liyane sing mbutuhake finish permukaan (permukaan kaca). Bagean kaya iki akeh digunakake ing produk elektronik konsumen, kayata cangkang ponsel. Desain produk semacam iki kudu nganggep bahan plastik kanthi fluiditas, desain ketebalan lan teknologi mati sing apik.
E. bagean plastik anti banyu
Akeh produk elektronik lan listrik mbutuhake bukti banyu, kayata kacamata / jam tangan / elektronik militer, produk outdoor lan instrumen kanthi lingkungan banyu lembab.
Cara utama anti banyu yaiku segel sing dienkripsi ing permukaan produk, kayata tombol tertutup, jack tertutup, alur penyegelan, pengelasan ultrasonik, lsp.
F.IMD / IML (dekorasi cetakan, cetakan-cetakan)
Proses iki kanggo nyelehake film PET ing rongga cetakan injeksi lan nggabungake bagean injeksi menyang teknologi pamrosesan kabeh, sing bakal tetep ana ing bagean plastik.
Fitur produk IMD / IML: kajelasan dhuwur, stereoskopik, ora bakal sirna; transparansi lensa jendhela nganti 92%; lumahing tahan nyandhang lan tahan gores kanggo umur dawa; produk utama nalika cetakan injeksi, kunci bisa tekan luwih saka 1 yuta kaping.
(2). Tips kanggo desain bagean plastik sing tepat
A. kekandelan tembok seragam
Ing cetakan injeksi, plastik ing cairan isih suwe banget, lan keseragaman kekandelan tembok duwe pengaruh gedhe marang kecepatan aliran lan arah plastik. Kekandelan bagean bakal saya owah, sing bakal nyebabake serangkaian cacat kualitas kayata ngisi rasa ora marem, deformasi, nyusut, tandha las, tandha stres sing kandel lan tipis, lsp. Mula, kekandelan tembok bagean plastik sing pas kudu seragam bisa ing desain. Pangowahan kekandelan ora kudu gedhe banget, lan transisi slope utawa busur kudu digawe.
B. gatekake koordinasi ing antarane bagean lan jadikan syarat akurasi ukuran sing cocog.
Supaya bisa tetep bisa ngganteni antar-bagean, kita asring menehi sarat sing ketat kanggo akurasi bagean-bagean kasebut. Nanging kanggo bagean plastik, fleksibilitas lan elastisitas tartamtu. Kadhangkala, yen desain struktur cukup, penyimpangan bisa didandani kanthi interaksi ing antarane bagean, mula standar akurasi bisa santai kanthi pas kanggo nyuda kasusahan pabrikan. Gelar.
Pamilihan material C.
Ana macem-macem jinis bahan plastik, lan kinerjane beda-beda.
Kanggo bagean plastik sing pas, bahan kanthi shrinkage / deformasi / stabilitas dimensi sing apik / resistensi cuaca sing apik dipilih miturut sarat panggunaan.
(a) ABS / PC kanthi shrinkage sithik digunakake kanggo ngganti PP kanthi shrinkage sing dhuwur, lan PVC / HDPE / LDPE kanthi shrinkage kurang. ABS + GF digunakake kanggo ngganti ABS. PC + GF nganggo PC.
(b) Pilih PA66 + GF utawa PA6 + GF tinimbang POM utawa PA66 lan PA6.
D. nimbang kanthi lengkap babagan proses cetakan.
(a) Kanggo cangkang, kothak utawa cakram ketebalan biasa, luwih becik desain busur mikrostrip ing permukaan lan penguatan interior supaya ora ana deformasi.
(b) Kanggo bagean sing lancip banget, kekandelan bagean kasebut kudu seragam, lan bagian njero ora kudu duwe tulang rusuk penguat utawa struktur rumit. Disaranake nggunakake mesin cetak injeksi kanthi kecepatan tinggi.
(c) Nozel panas utawa cetakan runner panas digunakake kanggo bagean gedhe kanggo nambah wektu ngisi lan nyuda stres lan deformasi.
(d) kanggo bagean rong komponen sing digawe saka rong bahan, injeksi warna dobel tinimbang injeksi lem digunakake.
(e) cetakan injeksi vertikal dianjurake kanggo bagean kanthi sisipan logam cilik.
E. Nduwe papan kanggo dandan.
Ing desain bagean plastik sing tepat, kudu ditaksir kemungkinan penyimpangan ing produksi mbesuk.
(3) Verifikasi desain
Cetakan injeksi duwe biaya modifikasi, wektu sing dawa, lan modifikasi sing larang banget, mula sawise ngrampungake desain bagian dhasar, kudu nggawe conto fisik kanggo verifikasi desain, kanggo nemtokake rasionalitas parameter desain produk, nemokake masalah lan nambah ing advance.
Desain verifikasi fisik utamane ditindakake kanthi nggawe model prototipe. Ana rong jinis nggawe prototipe: ngolah CNC lan nyithak 3D.
Panggunaan verifikasi fisik prototipe mbutuhake perhatian marang aspek ing ngisor iki:
Biaya produksi prototipe A.CNC umume luwih dhuwur tinimbang nyithak 3D.
Kanggo bagean gedhe, biaya pangolahan CNC cukup murah. Kanggo bahan lan sifat mekanik utawa perawatan permukaan lan syarat perakitan, diproses supaya diproses supaya bisa dipikolehi kekuwatan mekanik sing apik.
Kanggo bagean ukuran cilik lan kurang sithik, pencetakan 3-D digunakake. Pencetakan 3-D cepet, lan luwih murah kanggo bagean ukuran cilik.
B. Prototipe umume bisa verifikasi sing cocog karo perakitan ing antarane bagean, mriksa kesalahan desain lan ngilangi, lan nggampangake perbaikan desain. Nanging, prototipe umume ora bisa nggambarake persyaratan teknologi mbentuk cetakan, kayata cetakan sudut sudut / penyusutan / deformasi / fusi lan liya-liyane.
2. cetakan bagean plastik sing tepat
(1) desain cetakan plastik (desain cetakan)
Cetakan berkualitas tinggi minangka kunci kanggo nggawe bagean sing tepat. Pratelan ing ngisor iki kudu diikuti.
A. kanthi akurat pilih koefisien shrinkage saka bahan plastik. Posisi bagean sing cukup ing cetakan.
B. bahan inti cetakan bakal dipilih dadi bahan baja kanthi stabilitas / resistensi nyandhang / resistensi korosi sing apik.
C. sistem panganan cetakan nggunakake Tsui panas utawa balapan panas nganti bisa, saengga bagean saka saben bagean ing suhu sing padha, nyuda deformasi.
D. cetakan kudu duwe sistem pendinginan sing apik kanggo mesthekake yen komponen digawe adhem kanthi cepet ing wektu sing cendhak.
E. cetakan kudu duwe kunci sisih lan piranti posisi liyane.
F. cukup nyetel posisi ejeksi mekanisme ejector, saengga gaya ejeksi bagean kasebut seragam lan ora cacat.
Desain cetakan lan analisis alat penting (cetakan): Nggunakake piranti lunak simulasi cetakan injeksi kanggo niru efek proses cetakan injeksi miturut paramèter pangaturan sing beda, ngerteni cacat desain produk lan desain cetakan sadurunge, ngapikake lan ngoptimalake, lan aja nganti kesalahan utama ing produksi cetakan nganti paling gedhe, sing bisa njamin kualitas cetakan lan nyuda biaya mengko.
(2) verifikasi cetakan.
Biaya cetakan sederhana luwih murah tinimbang cetakan produksi. Kanggo bagean plastik injeksi sing tepat, kudu nggawe cetakan sederhana kanggo verifikasi desain cetakan sadurunge nggawe cetakan produksi resmi, supaya bisa entuk paramèter kanggo nambah desain cetakan lan njamin sukses cetakan produksi.
(3) proses cetakan
Cetakan berkualitas tinggi kudu mesin nganggo mesin presisi tinggi ing ngisor iki.
A. alat mesin CNC sing tepat banget
Mesin cermin B.
C. nglereni kawat alon
D. lingkungan kerja suhu sing tetep
E. prabot pengujian sing diperlokake.
Kajaba iku, pangolahan cetakan kudu ngetutake proses sing ketat lan gumantung karo staf bermutu sing bisa digunakake.
(4) pilihan mesin cetak injeksi
Peralatan kanggo cetakan injeksi saka bagean plastik sing presis banget.
A. kudu nggunakake mesin cetakan injeksi sing pas kanthi umur luwih saka 5 taun.
B. lingkungan pabrik resik lan rapi.
C. kanggo bagean sing tipis banget, kudu ana mesin cetak injeksi kanthi kecepatan tinggi.
D. bagean pindho utawa bagean anti banyu kudu duwe rong cetakan injeksi warna.
F. sistem jaminan kualitas swara
(5) pengepakan kanggo bagean plastik sing pas
Kemasan sing apik penting kanggo nyegah goresan, deformasi, bledug ing transportasi, panyimpenan bagean plastik sing tepat.
A. bagean gloss sing dhuwur kudu disisipake karo film protèktif.
B. bagean tembok sing lancip kudu dibungkus ing kanthong utawa umpluk khusus, utawa dipisahake nganggo piso kertas kanggo ngindhari tekanan langsung.
C. Bagean sing kudu diangkut ing jarak sing adoh ora kudu dilebokake ing karton. Multiple karton kudu dipasang kanthi tumpukan lan penjaga.
Perusahaan Mestech duwe mesin lan peralatan kanggo nggawe cetakan plastik lan produksi cetakan injeksi. Muga-muga bisa nyedhiyakake layanan cetakan lan produksi kanggo bagean plastik sing tepat.
Wektu kiriman: Okt-15-2020