Cetakan injeksi plastik
Katrangan singkat:
Cetakan injeksi plastik minangka alat kanggo ngasilake produk plastik, sing umume digunakake kanggo produksi massal. Cetakan injeksi bisa nyedhiyakake struktur lengkap lan ukuran akurat kanggo produk plastik kanthi gampang lan cepet.
Apa cetakan injeksi plastik
Cetakan injeksi plastik(cetakan injeksi) minangka salah sawijining peralatan kanggo ngasilake produk plastik, lan uga alat kanggo menehi produk plastik struktur lengkap lan ukuran sing akurat. Cetakan injeksi minangka salah sawijining metode pangolahan sing digunakake kanggo produksi massal sawetara bagean sing kompleks. Khusus, plastik sing dilebur dening panas disuntikake menyang rongga cetakan kanthi mesin cetakan injeksi kanthi tekanan tinggi, lan banjur digawe adhem lan dikencengi kanggo entuk produk cetakan.
Karakteristik cetakan injeksi
1. cetakan injeksi bisa mbentuk bagean plastik kanthi struktur kompleks, ukuran akurat lan kualitas internal sing apik ing wektu sing padha.
2. Sanajan struktur cetakan plastik bisa beda-beda amarga macem-macem lan kinerja plastik, bentuk lan struktur produk plastik lan jinis mesin injeksi, struktur dhasar padha. Cetakan utamane kalebu sistem pouring, sistem pengatur suhu, bagean lan bagean struktural. Sistem pouring lan bagean cetakan minangka bagean sing ana hubungane langsung karo plastik lan ganti karo plastik lan produk. Iki minangka bagean sing paling rumit lan bisa diganti ing cetakan plastik, sing mbutuhake finish proses lan presisi paling dhuwur.
Komposisi cetakan injeksi
Cetakan injeksi kasusun saka cetakan obah lan cetakan tetep. Cetakan obah dipasang ing cithakan obah mesin cithakan injeksi, lan cetakan tetep dipasang ing cithakan tetep mesin cetak injeksi. Sajrone cetakan injeksi, cetakan sing bisa dipindhah lan cetakan tetep ditutup kanggo mbentuk sistem pouring lan rongga cetakan. Nalika cetakan dibukak, cetakan sing bisa dipindhah lan cetakan tetep dipisahake kanggo njupuk produk plastik. Kanggo nyuda beban kerja desain cetakan lan manufaktur, umume cetakan injeksi nggunakake dhasar cetakan standar.
Jinis cetakan miturut karakteristik panggunaan
(1) cetakan Runner panas
Kanthi bantuan alat pemanas, plastik ing sistem pouring ora bakal padhet lan ora bakal ditampilake produk, mula diarani mati tanpa runner. Kaluwihan: 1) Ora sampah 2) bisa nyuda tekanan injeksi, bisa nggunakake cetakan multi-growong 3) bisa nyuda siklus cetakan 4) ningkatake kualitas produk sing cocog kanggo karakteristik cetakan pelari panas: 5) kisaran suhu leleh plastik jembar. Nduweni likuiditas sing apik ing suhu sithik lan stabilitas termal sing apik ing suhu dhuwur. 6) Sensitif marang tekanan lan ora mili tanpa tekanan, nanging bisa mili nalika tekanan ditrapake. 7) Panas tartamtu sing apik, supaya cepet adhem nalika mati. Plastik sing kasedhiya kanggo balapan panas yaiku PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS. Ana rong jinis pelari panas umum: 1) mode balapan panas 2) mode pelari adiabatic.
(2) cetakan Hard
Pelat baja sing digunakake ing batin ing jero butuh perawatan panas sawise dituku, kayata quenching lan carburizing, kanggo memenuhi syarat panggunaan. Cetakan injeksi kasebut diarani mati mati. Contone, ing batin nganggo baja H13, baja 420 lan baja S7.
(3) Cetakan alus (ngisor 44HRC)
Baja sing digunakake ing cetakan njero bisa memenuhi persyaratan panggunaan tanpa perawatan panas sawise tuku. Injeksi kasebut diarani cetakan alus. Yen mati ing jero digawe saka waja P20, baja trump, 420 baja, NAK80, aluminium lan tembaga berilium.
(4) Cetakan injeksi dobel
Cetakan injeksi dobel yaiku cetakan ing endi loro bahan plastik disuntikake ing mesin cetak injeksi sing padha lan dicetak kaping pindho, nanging produke mung kaping siji dikeluarkan. Umume, proses cetakan iki uga diarani cetakan injeksi rong komponen, sing biasane diisi nganggo cetakan lan butuh mesin cetak injeksi rong tembakan khusus
(5) Cetakan injeksi kanthi dekorasi cetakan & label cetakan
Klasifikasi cetakan injeksi plastik kanthi sistem gating
Cetakan plastik bisa dipérang dadi telung kategori miturut macem-macem jinis sistem gating.
(1) Cetakan gerbang pinggir (cetakan loro-piring): Runner lan gerbang ditampilake bebarengan karo produk ing garis pamisahan. Desaine paling gampang, gampang diproses, lan regane murah. Mula, luwih akeh wong nggunakake sistem nozel gedhe kanggo operasi. Struktur cetakan plastik dipérang dadi rong bagéan: cetakan dinamis lan cetakan tetep. Bagéan sing bisa dipindhah saka mesin injeksi yaiku bagean sing bisa dipindhah (umume sisih ejeksi), lan ora aktif ing ujung ejeksi mesin injeksi umume diarani cetakan mbenakake. Amarga bagean sing tetep ing nozel gedhe biasane digawe saka rong piring baja, iki uga diarani cetakan loro-piring. Cetakan loro-piring minangka struktur paling gampang cetakan nozel gedhe.
(2) Cetakan gerbang pin-point (cetakan telung piring): pelari lan gerbang ora ana ing garis pamisahan, umume langsung ing produk, dadi luwih rumit kanggo ngrancang klompok garis pemisahan nozel, lan angel diproses . Sistem nozel sing apik umume dipilih miturut syarat produk. Bagean tetep mol nozel sing apik umume kasusun saka telung piring baja, mula uga diarani "cetakan telung piring" kanggo struktural kaya iki. Cetakan telung piring minangka struktur paling gampang cetakan nozel halus.
(3) Cithakan balap panas: Struktur mati jenis iki padha karo nozel sing apik. Bedane paling gedhe yaiku yen pelari dununge ana ing siji utawa luwih piring pelari panas lan pengisap panas kanthi suhu tetep. Ora ana demoulding bahan adhem lan pelari lan gerbang langsung ing produk. Mula, pelari ora prelu demoulding. Sistem iki diarani sistem nozel, sing bisa ngirit bahan baku lan bisa ditrapake. Ing babagan bahan baku sing luwih larang lan sarat sing luwih dhuwur kanggo produk, angel dirancang lan diproses, lan biaya mati lan cetakan akeh. Sistem pelari panas, uga dikenal minangka sistem pelari panas, umume kalebu lengen balap sikil, piring pelari panas lan kothak listrik kontrol suhu. Sistem runner panas umum kita duwe rong wujud: runner panas siji-point lan runner hot multi-point. Gerbang panas titik tunggal yaiku nyuntikake plastik molten langsung menyang rongga kanthi lengen gerbang panas sing cocog kanggo cetakan plastik rongga siji lan gerbang siji; gerbang panas multi titik yaiku mbagi bahan cair menyang saben cabang lengan Panas Gerbang nganggo piring gerbang panas banjur mlebu ing rongga. Cocog kanggo rongga tunggal, feed multi point lan multi-growong
Aplikasi cetakan injeksi plastik
Cetakan injeksi minangka peralatan proses penting kanggo produksi macem-macem produk industri. Kanthi pangembangan industri plastik kanthi cepet lan promosi lan aplikasi produk plastik ing sektor industri kayata penerbangan, aerospace, elektronik, mesin, kapal lan mobil, persyaratan produk ing cetakan uga luwih dhuwur lan luwih dhuwur. Cara desain cetakan tradisional durung bisa nyukupi sarat saiki. Dibandhingake karo desain cetakan tradisional, teknologi CAE sing dibantu komputer duwe kaluwihan gedhe kanggo ningkatake produktivitas, njamin kualitas produk, nyuda biaya lan nyuda intensitas tenaga kerja.
1. Produk elektronik lan komunikasi:
2. Piranti kantor;
3. Suku cadhangan mobil;
4. Piranti kluwarga;
5. Peralatan listrik;
6. Perlindhungan medis lan lingkungan;
7. fasilitas industri;
8. Intelijen buatan;
9. Transportasi;
10. Bahan bangunan, peralatan dapur lan peralatan toilet lan alat
Mestech minangka pabrikan profesional ing pabrikan cetakan injeksi lan produksi injeksi suwene 20 taun. Kita duwe tim insinyur sing apik lan pengalaman manufaktur sing sugih. Kita bisa ngrancang lan ngasilake cetakan injeksi plastik berkualitas tinggi kanggo para pelanggan. Cetakan injeksi kalebu peralatan elektronik, listrik, otomotif, medis, transportasi lan industri. Yen sampeyan butuh, wenehana dihubungi.
