Karakteristik struktural cetakan injeksi kanggo mobil
Katrangan singkat:
Suku mobil tipis, ukurane amba, presisi presisi lan akeh permukaan kurva. Cetakan injeksi mobil duwe ciri struktural khusus.
Pangembangan industri otomotif sing cepet ana ing mburi industri otomotif. Ing mobil anyar, ewonan cetakan hardware otomotif lan meh 500 cetakan plastik kanggo dekorasi interior lan eksterior otomotif, mula dibutuhake banget cetakan otomotif.
Ing mburi kemakmuran industri otomotif yaiku industri cetakan mobil, sing diarani ibu industri ing China lan sumber daya mlebu masarakat makmur ing Jepang. Ing negara maju barat, jamur Jerman diarani benefit amplifier. Industri cetakan China wis dikembangake udakara setengah abad. Apamaneh wiwit reformasi lan pembukaan, industri cetakan China wis tekan level paling maju ing jagad. Ing bidang cetakan otomotif, perusahaan cetakan otomotif China nyumbang luwih saka setengah industri cetakan Tiongkok, lan terus munggah. Dipercaya manawa luwih akeh produk otomotif ing mangsa ngarep, lan pangembangan cetakan otomotif bakal luwih cepet lan cepet.
Karakteristik Struktural Cetakan Injeksi kanggo Mobil
1. Ana akeh cetakan gedhe kanggo mobil;
Bagian mobil luwih akeh ing volume lan ukurane tinimbang bagean plastik sing umume digunakake ing produk elektronik lan listrik. Kayata bumper, dashboard lan lawang ing mobil. Mula, ukuran lan volume cetakan kanggo nggawe uga gedhe banget.
2. Wujud kompleks
Rongga lan intine ana telung dimensi: bentuk njaba lan internal bagean plastik sing dibentuk langsung dening rongga lan inti.
Lumahing telung dimensi kompleks kasebut angel diolah, utamane permukaan bolongan buta ing growong. Yen metode pamrosesan tradisional digunakake, ora mung mbutuhake level pekerja sing dhuwur, akeh jigs tambahan, akeh alat, nanging uga siklus pangolahan sing dawa.
3. presisi dhuwur;
Persyaratan kualitas presisi tinggi lan permukaan, persyaratan umur panjang: cetakan umume kalebu wong wadon, wong lanang lan pangkalan cetakan, sawetara uga kalebu pirang-pirang modul perakitan. Ana kombinasi mati ing ndhuwur lan ngisor, kombinasi insert lan rongga, lan kombinasi modul mbutuhake akurasi mesin sing dhuwur. Saiki, akurasi dimensi saka bagean plastik umume kudu dadi6-7, kasarasan permukaan Ra 0,2-0,1μ m, akurasi dimensi saka bagean cetakan injeksi sing cocog dibutuhake kanggo it5-6, lan kasarasan permukaan Ra 0,1 μ m utawa kurang. Kekasaran permukaan lumahing rekaman disk laser kudu 0,02-0,01μ m saka level pangolahan pangilon, sing mbutuhake kekasaran permukaan cetakan kurang saka 0,01 μ M.
4. Umur lawase dawa.
Cetakan injeksi umur dawa perlu kanggo nambah efisiensi lan nyuda biaya. Saiki, umur cetakan injeksi umume mbutuhake luwih saka 1 yuta kaping. Kanggo cetakan injeksi presisi, pangkalan cetakan kanthi kaku kudu digunakake, kekandelan cetakan bakal ditambah, lan kolom penopang utawa elemen posisi kerucut bakal ditambahake kanggo nyegah cetakan cacat ing tekanan. Kadhangkala tekanan internal bisa nganti 100MPa. Piranti ejeksi minangka faktor penting sing nyebabake deformasi lan akurasi dimensi produk, dadi titik ejeksi sing ideal kudu dipilih kanggo nggawe seragam demoulding. Ing struktur cetakan injeksi presisi tinggi, umume nggunakake struktur splicing utawa splicing lengkap, sing mbutuhake akurasi proses lan pertukaran komponen jamur supaya bisa ditambah.
5. Alur proses dawa lan wektu manufaktur sing sempit:
Kanggo bagean injeksi, umume produk lengkap sing dicocogake karo bagean liyane, lan ing pirang-pirang kasus, produk kasebut wis rampung ing bagean liyane, ngenteni pencocokan bagean injeksi bakal didaftar. Amarga sarat sing dhuwur kanggo akurasi bentuk utawa ukuran produk, lan amarga karakteristik bahan resin sing beda, sawise rampung nggawe cetakan, mula perlu dites lan diowahi cetakan kanthi bola-bali, sing nggawe wektu pangembangan lan pangiriman kenceng
6. Desain lan pabrik ing macem-macem papan
Pabrik cetakan dudu tujuan pungkasan, nanging desain produk diwenehake dening pangguna. Miturut sarat pangguna, pabrik produksi cetakan lan nggawe cetakan, lan umume, produksi produk injeksi uga ana ing pabrikan liyane. Kanthi cara iki, desain produk, desain cetakan lan manufaktur lan produksi produk ditindakake ing macem-macem panggonan.
Divisi tenaga kerja khusus, kombinasi dinamis: cetakan produksi cetakan cilik, umume kalebu produksi siji-sijine, nanging cetakan butuh akeh bagean standar, wiwit saka cetakan nganti thimble, sing ora bisa lan ora bisa dirampungake mung siji pabrikan, lan proses manufaktur rumit, lan panggunaan peralatan umum lan peralatan kontrol angka ora seimbang.
Titik Kunci Teknik Desain Cetakan Injeksi Mobil
1. Desain bagean cetakan injeksi:
(1) Teknologi ngetik internal asring digunakake
(2) Struktur integral biasane diadopsi. .
2. Sistem gerbang: pelari panas biasane digunakake lan panganan plastik dikontrol nganggo katup urutan.
Parting cetakan njero kanggo bumper ngarep
Struktur terintegrasi digunakake ing cetakan plastik mobil
Teknologi pin pandhuan persegi dowo digunakake ing cetakan bemper
Desain lan pabrik cetakan mobil duwe teknologi khusus. Hubungi kita yen sampeyan kudu ngerti luwih akeh babagan syarat nggawe cetakan.
Sistem pelari panas biasane digunakake ing cetakan injeksi panel lawang mobil & bumper mobil
3. Sistem kontrol suhu: biasane nganggo bentuk "liwat pipa banyu adhem + pipa banyu adhem + sumur banyu adhem".
Sistem kontrol suhu sing digunakake ing cetakan kothak sarung tangan
4. Sistem demoulding: Ejeksi hidrolik lan teknologi musim semi nitrogen biasane digunakake.
Teknologi ejeksi hidrolik lan musim semi nitrogen digunakake ing cetakan kanggo bumper ngarep lan tameng kolom kemudi mobil
5. Sistem panuntun lan posisi: teknologi pin pandhuan persegi dowo asring digunakake. Kolom tutup pituduh setir kolom pituduh bunder + titik mandeg
Teknologi pin pandhuan persegi dowo digunakake ing cetakan bemper
Desain lan pabrik cetakan mobil duwe teknologi khusus. Hubungi kita yen sampeyan kudu ngerti luwih akeh babagan syarat nggawe cetakan.